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产品类型 石墨模具
产品品牌 捷诚
产品简介 1.物料冷却时,糊料冷却不均匀,有时甚至将已冷却成硬块的糊料加入压制室;但是,压制室的加热不足以在短时间内使糊料温度均匀,在这种情况下,挤压往往是石墨模具表面开裂的原因。

捷诚石墨

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商品描述

许多石墨模具是根据客户的具体要求定制的。为了保证石墨模具高质量的完成订单任务,需要处理好加工过程中的细节,特别是要注意不要产生裂纹。会导致石墨模具出现裂纹的原因有哪些?今天小编就给大家详细讲解一下,帮大家避免不必要的问题:

1.物料冷却时,糊料冷却不均匀,有时甚至将已冷却成硬块的糊料加入压制室;但是,压制室的加热不足以在短时间内使糊料温度均匀,在这种情况下,挤压往往是石墨模具表面开裂的原因。

2.挤压嘴和挤压腔的温度过高,靠近挤压嘴和挤压腔内壁的糊料被过度加热,因此与挤压腔的糊料温度相差很大。两种材料压制后,挤压速度不同,挤压出的产品容易因表面与后膨胀系数部分不一致而产生裂纹。另一方面,挤压喷嘴和挤压室的加热温度较低,糊料的较高温度将具有相同的结果。

3.石墨模具离开挤压喷嘴后,应由半圆形(圆形截面石墨模具)或水平板(方形截面石墨模具)的接收平台支撑。如果接料平台位置不当,石墨模具挤压后弯曲下垂过大,也会造成产品横向开裂。  

4.膏体的粘合剂用量过少或加料温度过低,膏体的可塑性差,膏体之间的粘结力小,不易压实,容易开裂。

5.如果膏体的粘结剂用量过大或加料温度较高,膏体挤出后的弹性回胀较大,应力消失较慢,可能会产生裂纹。充电温度高,烟气排不完,烟气夹在糊里,容易开裂。





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