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  石墨轴承的孔隙率对轴承的寿数有明显影响。以下是对这一影响的详细分析：
一、孔隙率对光滑功能的影响
    孔隙率的存在使得石墨轴承能够容纳更多的光滑剂，然后提供更好的光滑作用。在负荷与速度较小时，藏于孔隙中的油足够长时间工作，而不需频频加油。这有助于削减轴承因光滑不足而破坏的风险，然后延伸轴承的使用寿数。但是，假如孔隙率过高，可能会导致孔隙互联，使得尺寸变大，资料强度下降，反而会影响光滑功能。
二、孔隙率对机械强度的影响
    孔隙率过高会导致粉末粒间的联结削弱，然后下降石墨轴承的机械强度。这会使轴承在接受较大载荷时容易发生变形，乃至发生裂纹，进而影响其使用寿数。相反，适当的孔隙率能够坚持轴承的强度和硬度，使其具有更好的承载才能和耐磨性。
三、孔隙率对冲突磨损的影响
    孔隙率对石墨轴承的冲突磨损功能也有重要影响。实验标明，不同表层孔隙率的石墨轴承资料在冲突磨损功能上存在差异。当表层孔隙率在必定规模内时（如17.2%~19%），轴承具有相对较高的含油率，可有效改进冲突运转过程中的光滑状态，然后进步其承载才能和冲突寿数。但是，若孔隙率过高，轴承资料的力学功能会下降，使冲突学功能变差，导致冲突系数增大、冲突寿数下降。
四、归纳考虑
    因而，在规划和选择石墨轴承时，需要归纳考虑孔隙率对光滑功能、机械强度和冲突磨损功能的影响。通过优化孔隙率，能够平衡这些功能参数，然后延伸石墨轴承的使用寿数。详细来说，应根据详细的工作条件和功能要求来确定适宜的孔隙率规模。
    综上所述，石墨轴承的孔隙率对轴承的寿数具有明显影响。通过合理操控孔隙率，能够优化轴承的光滑功能、机械强度和冲突磨损功能，然后延伸其使用寿数。