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石墨模具在我们日常生活中的应用越来越广泛。为了提高其效率，石墨制品厂家整理了一些延长石墨模具寿命的方法。以下是与你分享它们的方法:

1.石墨模具应进行研磨处理，以提高石墨模具的表面光洁度，减少熔融金属与石墨的粘附。基体粉末的成分也是造成金属薄膜与石墨之间粘附的因素之一。因为铁是很强的脱碳剂；如果胎体是铁基的，胎体与模具之间会发生强烈的反应和溶解，导致熔化的胎体与石墨发生粘连，从而破坏石墨模具。建议烧结铁基胎体时，在刀盘和模具表面刷强力脱模剂，以减少卸模时的模具粘连，降低损伤程度，延长模具使用寿命。

2.模具的断裂损伤还与石墨材料的电阻率有关。模具的电阻率也代表了材料的石墨化程度，石墨化程度与热导率成正比。电阻率越低，热导率越高，升温越快。由于石墨材料的强度随着温度的升高而增加，石墨在1000℃时的强度比室温时高20%左右，所以选用电阻率低的石墨材料，热压时间短，升温快。与刀盘接触的石墨模具强度增加快，不易造成断裂。同时，热压烧结时间缩短，节约了烧结成本；氧化时间减少，氧化损伤率降低，模具使用次数增加。