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油淬真空炉在热处理工艺中的应用

      氧化是产品的致命缺陷之一。以前国内某公司很多产品都是在盐炉中淬火热处理。每年雨季来临，零件必须在一周内进行表面处理，否则残留的盐分会腐蚀零件，造成批量报废的质量问题。在这个季节，通常在热处理后立即采用产品的表面处理来解决这个问题。但由于产量大，产品种类多，这种做法增加了施工期间表面处理车间的工作量，造成生产安排上的压力。为了缓解这一压力，实现均衡生产，引进了VQ02—100油淬真空炉。1.零件加工工艺及新装备保障能力分析。国内某公司生产的多种产品是设计好的零件，壁薄、形状复杂、折边、无孔，热处理后表面不允许氧化脱碳。原工艺采用盐浴炉加热，可有效防止脱碳，但残留盐往往停留在工件表面。因为很难彻底清洗干净，氧化腐蚀造成废品。工件在真空中加热，可以去除表面油脂，分解氧化物，活化表面，提高表面质量。VQO—100双室淬火回火炉能保证高真空度(10Pa)的条件。首先，完全满足工件无氧化脱碳加热淬火的要求。其次，设备由程序控制，自动执行设定的工艺参数，排除了人为因素的影响；第三，温控系统采用PID调节自动控制温度，炉温均匀性可控制在2℃以内。  

      氧化是产品的致命缺陷之一。以前国内某公司很多产品都是在盐炉中淬火热处理。每年雨季来临，零件必须在一周内进行表面处理，否则残留的盐分会腐蚀零件，造成批量报废的质量问题。在这个季节，通常在热处理后立即采用产品的表面处理来解决这个问题。但由于产量大，产品种类多，这种做法增加了施工期间表面处理车间的工作量，造成生产安排上的压力。为缓解这一压力，实现均衡生产，引进了VQ02-100油淬真空炉。