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你知道真空炉抽不出干净空气的原因吗？

1.大多数加热和保温材料只能在真空状态下使用。

  真空热处理炉的加热隔热内衬是在真空和高温下工作的，因此要求这些材料耐高温、蒸汽压低、散热效果好、导热系数低。对抗氧化性能要求不高。因此，钽、钨、钼和石墨被广泛用作真空热处理炉的加热和隔热材料。这些材料在大气中容易氧化，所以常规热处理炉不能使用这些加热隔热材料。

2.严格真空密封

  众所周知，金属零件的真空热处理是在封闭的真空炉中进行的。因此，获得并保持炉子的原始漏风率，保证真空炉的工作真空度，对保证零件的真空热处理质量具有重要意义。因此，真空热处理炉的一个关键问题是具有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉的结构设计中必须遵循一个基本原则，即炉体应采用气密焊接，同时尽量少开孔或不开孔，采用或避免动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的元件和附件，如水冷电极和热电偶引出装置，也必须设计有密封结构。

3.高度自动化

  真空热处理炉的自动化程度高，是因为金属工件的加热和冷却等操作需要十几个甚至几十个动作才能完成。这些操作是在真空热处理炉中进行的，操作者无法接近。同时，有些动作，如加热保温后，金属工件的淬火过程需要6个动作，应在15秒内完成。在如此快速的条件下完成很多动作，容易使操作者紧张，造成误操作。所以，只有高度的激励，才能准确及时地按照程序协调动作。  

4.水冷装置

  真空热处理炉的部件，如炉壳、炉盖、电热元件分置(水冷电极)、中间真空隔热门等。，都在真空和加热状态下工作。在这样极其不利的条件下工作，必须保证各部件结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。因此，应根据不同情况对各部分设置水冷装置，以保证真空热处理炉能正常运行并有足够的使用寿命。

5.采用低电压大电流。

  在真空容器中，当真空空位在几托-1×10-1托的范围内时，真空容器中的带电导体将在更高的电压下产生辉光放电。在真空热处理炉中，会发生严重的电弧放电，烧坏电热元件和隔热层，造成严重的事故和损失。因此，真空热处理炉电加热元件的工作电压一般不超过80-100伏。同时，在电热元件的结构设计上应采取有效措施，如尽量避开尖锐部分，电极间距不能过窄，防止辉光放电或电弧放电。