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影响真空炉温度传递的因素有哪些？

  根据温度场分布方程，内热式真空熔炼炉整体温度场的分布主要取决于几个约束条件。即数据的均匀导热系数、均匀密度p和数据的均匀比热熔化。影响真空炉温度传递的因素包括以下三点:

1.反应物料与炉芯的间隔(△r)，当炉芯的功率必须守时，即内部热源的强度必须守时，反应物料离炉芯越远，温度越低，达不到反应所需的温度。炉芯越近，温度越高，越有利于反应进行。

2.炉料的散热功能，炉料散热功能越好，内部热量向外散失越快，热量容易散失到反应物料外部，造成某一点的温度下降。但如果混响材料的散热功能不好，则有利于热量的汇聚，延长热量向外界传递的时间，有利于混响材料对热量的吸收和混响，提高某一点的温度。都要在高真空(4 ~ 13pa)下进行，反应温度在1200℃左右，所以核心温度会很快达到要求值。因此，反应时间取决于反应物料的厚度，即炉芯外反应与炉体保温层之间的间隔。供电时间可以通过规划的炉秤来控制。

3.炉内热源的强度。在这个方案中，内部热源是首选。内部热源产生热量，温度由内向外传递。它的强度直接影响炉内的温度分布。从方程(5)可以看出，当内部热源roar较高时，某一点的温度较高，某一温差(△T)的扩散面积(R)较大。因此，在实际生产过程中，可以通过控制炉芯的外载荷，即炉芯的功率来控制炉内的温度分布。