石墨棒产生裂纹的原因是什么？

       石墨棒不许有长度在10毫米以上的横裂纹或纵裂纹,而中等以上规格石墨棒产品不许有宽度大于1毫米及长度超越50毫米以上的裂纹。较小的裂纹在产品焙烧过程中多数可以愈合，但是较大的裂纹在焙烧过程中成为挥发物的排出通道，并使裂纹越来越大。
生制品外表发生裂纹有以下方面的原因：
      (1)糊料的粘结剂用量过大或装料温度较高,糊料压出后弹性回胀较大，应力消失比较慢,均或许导致裂纹。装料温度较高时烟气排除不净,烟气夹在糊猜中，也易发生石墨棒裂纹；
      (2)糊料的粘结剂用量过小或装料温度太低，糊料的塑性较差，糊料之间粘结力小， 因此不易压实,也易于发生石墨棒裂纹；
      (3)揉捏嘴子及压料室的温度过高,紧靠揉捏嘴子及压料室内壁的糊料受到过分的加热,因此与压料室中心部分的糊料温度相差较大,受压后这两种料挤出速度不相同，压出后的石墨棒产品因外表与中心部分回胀系数不一致，这也容易发生裂纹。反过来说，揉捏嘴子和压料室的加热温度较低,而中心部位糊料的温度较高也会有相同的结果；
      (4)凉料时糊料凉得不均匀,有时乃至把己冷成硬块的糊料也加入压料室内；而压料室的加热不足以在短时间内使糊料温度达到均勻,在这种情况下揉捏出来往往也是形成石墨棒外表裂纹的原因；
     (5)石墨棒产品离开揉捏嘴子后应利用半圆形(对圆形截面产品）的或水平板(对方形截面产品）的接受台托住。如果接受台位置不当,石墨棒压出后曲折下垂过大也会形成产品的横裂；
     麻面是石墨棒产品外表上有连续不断或较大面积的粗糙不平的伤痕。这种粗糙不平的伤痕在加工时必须去掉,因此或许形成产品直径或截面尺寸不合标准。石墨棒生制品外表的麻面宽度不得超越圆石墨棒周长的四分之一,深度不许超越额定直径的答应差错。形成麻面的原因有：
       (1)揉捏嘴子温度过低；
       (2)揉捏嘴子出口处内外表不光滑或嘴子口有硬料块；
       (3)托住产品的平台不光滑或有硬物突起。
变形或曲折石墨棒的变形和曲折不答应超越规则尺寸的答应差错,形成变形和曲折的原因有：
      (1)糊料的粘结剂用量较大,揉捏嘴子温度较高，压出后未及时淋水或浸在水中冷却；
      (2)石墨棒生制品未充沛冷却即堆垛或堆放在地上不平之处也易形成产品变形和曲折。