高功率石墨电极质量标准中规定的电阻率指标

高功率石墨电极质量规范中规则的电阻率目标
    把几项首要物理化学目标控制在必定起伏内,不是某个目标越高越好,在必定意义上稳定比进步更重要。我国一般功率石墨电极行业规范规则,直径400~500mm的电阻率规范为优级品不大于9pQ·m,一级品不大于1lpn·m,最好做到稳定在7.59.0p·m范围内,接头料的电阻率规范为不大于8.50·m,最好做到稳定在6.0~7.50·m范围内,石墨电极的电阻率一是决定于原料的质量,二是取决于石墨化的温度,所以运用电流密度较低的中小型石墨化炉出产大标准石墨电极是难以出产电阻率低的产品的,国外首要出产高功率和超高功率石墨电极,要求电极本体的电阻率低于6~7pn·m,接头坯料的电阻率低于5pn·m,为此电极本体的石墨化温度到达2800℃,接头坯料的石墨化温度到达000℃,出产高功率石墨电极时电阻率目标可以高一些,但要确保95%以上到达优级品规范,电极本体的石墨化温度也应该到达2500C以上,接头坏料的石墨化温度应该到达2700C以上,目前我国石墨化炉平均温度一般达不到这样高,特别是运用电流密度较低的中小型石墨化炉的工厂,石墨化炉温大都只能到达2300~2500℃,因而出厂的高功率石墨电极优级品率一般都在70%左右,实践平均电阻率挨近优级品目标上限或高于上限。
    国外产品的质量规范中规则的电阻率目标与我国规则类似,但什物丈量的电阻率较规则目标低得多,如日本某炭素公司出产的高功率石墨电极接头的电阻率样本上规则不大于6.50·m,而实践电阻率在5Q以下,如能确保每一个接头的电阻率都低于所衔接的电极,这样就不会构成接头衔接区温度大大高于电极本体温度、接头线膨胀量大于电极本体线膨胀量的不正常状态,两根电极衔接处折断的现象可以显着减少(这里未考虑加工质量等其他要素),这种折断损失在我国电炉钢厂中往往占到电极消耗的10%~20%