造成石墨电极加工后表面有黑皮的原因主要有哪些

形成石墨电极加工后外表有黑皮的原因主要有哪些
    黑皮为石墨电极毛坯加工外圆时车刀未触及到的外表。形成石墨电极加工后外表有黑皮的原因主要有两方面:
    1.毛坯存在曲折变形或部分氧化,即便按额外直径的负偏差加工也不能消除; 
    2.使用一般车床加工石墨电极外圆时,操作工加工外圆前首要要在毛坯的一端用圆规丈量后再用工具打一个中心孔,即车床顶尖顶入的位置,如中心孔打得不正确偏向一边,车外圆时就会呈现外表切削量不均匀的情况,电极部分外表车刀没有触及而留下黑皮,加工后电极外表有黑皮不仅是外观形象问题,有时也会形成炼钢炉上的导电操纵器与电极外表接触不良,轻则打火花,重则或许损坏导电操纵器。
    因而对加工后石墨电极外表的黑皮要作出限制,中国石墨电极质量标准(YB4088-92)规定:电极外表的黑皮其宽度不该大于圆周长的1/10,黑皮的长度不该大于电极全长的1/3,如直径为400mm长度为1600mm的加工石墨电极,外表呈现黑皮的宽度不该大于125mm,黑皮的长度不该大于533mm。电极外表黑皮超标时,可按“改径”处理。