石墨电极毛坯在石墨化过程中的膨胀和收缩

石墨电极毛坯在石墨化过程中的胀大和缩短
    石墨化过程中质料石油焦或焙烧电极的线尺度、体积都在不断改变，这种改变对石墨化工艺至关重要，如正确制定石墨化的升温速度，确定生坯的尺度（把毛坯在焙烧及石墨化过程中的线尺度和体积缩短考虑进去），而且毛坯线尺度的改变在电极毛坯的径向和轴向是不同的，其间径向尺度改变特别重要，这对用串接石墨化办法出产大标准电极时必须特别注意。图表明运用针状焦和一般石油焦为质料出产的石墨电极在热处理时径向线尺度的改变，生坯从室温加热到1000℃径向线尺度呈胀大状况，这一阶段线胀大系数为（1~3）×10-6/℃，当温度超越1000℃，电极毛坯尺度开始缩短，在1600~1700℃时尺度最小，缩短量可由图中的a、b、c表明，缩短量和焦炭的品种有直接联系。
    一般一般石油焦比针状石油焦的缩短大，不同质量的针状焦缩短量也有所区别。跟着温度的进一步提高，线尺度再次添加，这时的线胀大程度要比降温时的该温度阶段缩短程度大得多，温度高于2100℃以后，胀大量减少，温度到达2300~2500℃，再次发生胀大，2500℃以后，一切试样的胀大程度都减小或略有缩短。石墨化结束后，毛坯冷却时，在1000℃以上的温度阶段都有明显缩短，1000℃以下缩短比例减少，冷却到常温的毛坯尺度一般比石墨化前小。
    运用一般石油焦出产的石墨电极毛坯尺度都有较明显的缩短，即毛坯在石墨化过程中的缩短量超越胀大量，终究缩短量的多少受许多因素的影响，如质料性质、粒度组成、混捏时的粘结剂用量及成型办法、压力巨细，以及熔烧和石墨化的终究温度等，曾对75%石油焦和25%沥青焦配料出产的一般功率石墨电极进行过缩短测定。