石墨电极挤压机不断趋向大型化

石墨电极揉捏机不断趋向大型化
    压缩比是规划揉捏机的主要参数之一，揉捏石墨电极时压缩比一般定为3~15，所以小吨位（料室内径较小）的揉捏机不能压大标准产品，牵强揉捏不只产品质量达不到要求，并且可能损坏压机。大吨位的揉捏机（料室内径较大）也不适合压小标准产品，不只浪费压机能力，压出生坯的质量也不好。实践经验得知，料室内径为1100mm的25MN揉捏机，揉捏直径250~450mm的石墨电极最为适宜，而料室内径为1420mm的35MN揉捏机，限制直径500~600mm的石墨电极比较适宜，即压缩比大体在3~5之间。为了解决一台35MN大型揉捏机一起需求限制较小直径的接头生坯，可以规划和配套制作两个内径不同的料室和相应的柱塞头，平常运用内径较大的料室（如内径1420mm），当需求限制小直径生坯时，换用内径较小的料室（如内径900~1100mm）。
    在石墨电极揉捏机不断趋向大型化的一起，呈现了用较小的揉捏比出产石墨电极的比如，欧洲某集团为波兰一炭素厂规划制作一台63MN的揉捏机，料室内径1600mm，揉捏产品直径450~1000mm，揉捏比约为2.6~11.4美洲某炭素公司有一台揉捏机其料室直径为1219mm，可揉捏直径600mm的石墨电极，采用“缩短一扩径一再缩短”三段变径式揉捏型嘴，榜首段长度为760mm，直径从1219mm缩短到760mm，第二段全长为508mm，按15°的角度向外扩径到914mm，通过300mm长的稳定区再进入第三段，第三段又分两部分，先以11°角由直径760mm缩短到直径610mm，最终通过760mm长的定型段挤出去。