生产石墨电极的煅烧设备及工艺操作

出产石墨电极的煅烧设备及工艺操作
    各种固体炭质质料在隔绝空气的条件下进行高温热处理称为煅烧，煅烧是炭制品出产的一道重要工序，在煅烧过程中炭质质料从元素组成到组织结构都发生深刻的改变，煅烧后明显进步了质料的物理化学功能。一般炭质质料的煅烧温度为1250~1350℃，电炉煅烧无烟煤时温度可到达1500~2000℃。炭质质料煅烧时应尽可能削减氧化丢失，质料煅烧的好坏对成品出产石墨电极或其他炭制品的质量有明显的影响。
    出产石墨电极的煅烧设备及工艺操作等。煅烧意图首要有四点: 
    1.扫除质猜中的蒸发分。用推迟焦化工艺出产的石油焦或沥青焦未经煅烧前其蒸发分一般为7％~18，按其焦化程度而言，只能认为是“半焦”，扫除质猜中的蒸发分是进步质料物理化学功能的首要条件，通过1300℃左右煅烧的炭质质料蒸发分一般降低到0.5％以下。
    2.进步炭质质料的密度和机械强度。炭质质料在高温热处理过程中不断排出蒸发分的同时，分子结构发生改变，焦块体积收缩，体积收缩的成果进步了质料的密度和机械强度，表征炭质质料密度的指标是真密度和密度两项，推迟焦化得到的石油焦其真密度煅烧后比煅烧前进步30％左右，体积收缩可达30％~50％，密度则进步了12％左右，同时，焦块的抗压强度进步30％左右。蒸发分含量为2％~4.5％的无烟煤，煅烧后的体积收缩可到达5％~13.5％。
    3.进步质料的导电功能。石墨电极及其他炭制品的导电功能在很大程度上与几个热处理工序的热处理温度有关，质料导电功能的进步是煅烧时排出了蒸发分以及真密度的进步而产生的归纳作用，煅烧后炭质质料的真密度越高则电阻率越低。
    4.进步质料的化学稳定性。质料在煅烧过程中排出了很多的蒸发分、增加了密度，削减了孔隙率，同时也进步了质料的抗氧化能力与化学稳定性。 尽管降低水分并不是煅烧的首要意图，但通过煅烧后各种质料的水分降低到0.3％以下，煅烧后质料的水分含量也是常常分析项目之一。