石墨电极和铜电极的比较 ​

石墨电极和铜电极的比较
石墨独有的优越性能使得石墨制品应使用越来越广泛，现在社会石墨电极逐渐替代铜电极开始上市，这是由于石墨电极相比于铜电极有很多的长处。
　　1、石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。由于铜的熔点是1083℃，而EDM时的温度在1100℃，铜电极在EDM后相对简略耗费和磨损。而石墨在3550℃才会呈现提高，只需配合好合理的加工参数，石墨电极可以做到在理论意义上的零损耗，然后避免了电极重复加工的次数。
　　2、石墨成型简略且不会变形，有些形状的电极用铜不易制作，然而用石墨能简略抵达。如：薄片电极，铜在机加工和EDM时简略变形，而石墨却能很简略的抵达，且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度，不必担忧因温度过高产生的变形而使工件遭到损坏。
　　3、在电极的描绘和编程方面，石墨电极的描绘也不相同。许多模具厂一般在铜电极的粗加工和精加工有不相同的预留量，而石墨电极则可以运用相同的预留量，这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个缘由就足以缩短模具的描绘和加工周期，而且也减少加工中了犯错的概率。
　　4、石墨可以有很高的加工速度，一般石墨的加工速度较一般金属快3-5倍。而且挑选硬度适合的刀具和石墨，可减少刀具的磨损和石墨电极的损耗。