石墨坩埚的使用方法

石墨坩埚的运用方法
一、石墨坩埚特别留心事项：
1、留心不要给机械外力冲击，不要从高处掉落或碰击。
2、不要被水弄湿。把它放在单调的当地。
3、建筑物消融和单调后，不要让它与水触摸。
4、在运用过程中，不要将火焰直接指向坩埚底部。假如喷到坩埚底部，坩埚底部会有显着的黑色痕迹。
5、锅炉关闭后，应尽或许取出剩下的铝和铜，坩埚内不残留液体。
6、酸化物（除渣剂等）之运用需适量，避免腐蚀坩埚，过量运用会腐蚀坩埚形成决裂。
7、投入质料时不碰击坩埚，不运用机械力气。
二、保存及搬运：
1、石墨坩埚怕水，肯定避免潮湿，被水浸湿。
2、留心外表擦伤，不要直接把坩埚放在地板上，应放在叠板上。
3、不要在地板上水平翻滚，笔直推到地上时，地上需求垫厚的纸板或破布等柔软的东西，避免擦伤底部。
4、处理时要特别留心。不要摔在地上，也不要撞到它。
三、坩埚设备：
1、坩埚底座(坩埚)应等于或大于坩埚底部直径，坩埚的高度应高于消防喷嘴的高度，避免向坩埚内喷火。
2、以耐火砖为坩埚的耐火砖应为圆形耐火砖，平坦而不弯曲，不能运用半砖或不均匀的砖资料，最好采用进口石墨坩埚。
3、坩埚应放置在熔炼中心，以焦炭粉、稻草灰或耐火棉为垫子，避免坩埚粘在坩埚上。在装上坩埚后，它需求处于熔化的中心，而且需求水平的(最好是水平刻度)。
4、坩埚与炉体之标准要配合，坩埚与熔壁之间间隔应适当，最少需40mm以上。
5、带口坩埚设备时，坩埚口与耐火砖之间的触摸间隙应预留约30-50 mm，炉口及炉壁应用耐火棉压平。炉壁要有固定的耐火砖(三点)和坩埚，加热后需求用厚度约为3mm的瓦楞纸板作为热胀大空间。
四、预热烘干处理：
1、在运用前4~5h，将坩埚侧面预热有利于坩埚的除湿外表。
2、在运用新坩埚之前，木炭或木柴在坩埚中焚烧约4小时，这有助于坩埚的除湿。
3、新型坩埚加热炉预热时间为：0℃-2 0 0℃慢热4H油，0℃-30 0℃慢热4H炉，2 0 0℃-30 0℃慢热4H炉，30 0℃-80 0℃慢热4H炉。缓慢加热00℃-400℃4H 400℃-600℃快速加热以坚持2H
4、停机后预热时间为：油炉和电炉：0℃-30 0℃缓慢升温1H30 0℃-6 0 0℃慢加热4H 6 0 0℃-快速升温到达要求的次数；
a.电炉：关机时最好保暖，温度应设定在600℃左右；不然，汤应尽量舀出，不要在坩埚内留下太多；停电时，应敏捷取出。
b.油炉：停炉后，应尽量将汤料舀出，盖好炉盖和风口，坚持炉膛剩余温度，避免坩埚受潮。
5、喂入：在第一炉中运用坩埚时，先参与废料(小物料)，然后参与块料，必须用钳子夹紧，悄悄地放入坩埚中，避免一次性太满，避免压碎坩埚。
a.油炉：300℃往后即可加料；
b.电炉：200℃-300℃开端添加小物料，400℃后缓慢添加块状物料，如出产连续进料时不宜加到固定方位，避免形成口氧化。b.专用于保温电炉，停炉后需预热至500℃方可倒入铝汤。
五、运用中需求留心的事项：
1、喂食时，要轻拿放，不要放进坩埚，避免打碎坩埚。
2、坩埚24小时不断运用寿数会更长，收工停炉时坩埚中之熔解汤料需清出，避免熔汤凝聚再起火加热时会发生胀大，影响坩埚寿数甚至胀破坩埚。
3、熔解助剂：铝合金之熔解运用助剂（FLLUX）及铜合金之硼砂，请少数用因多量会腐蚀坩埚壁。当铝金属溶解到至少8分钟时，应在坩埚中悄悄拌和助剂，以避免附着在坩埚内壁上，然后腐蚀坩埚。如铝合金添加剂的含量超越10%(NA)，则需求用特别资料制成坩埚。
4、日常工作完成后，当坩埚呈赤色或赤色时，请堵截附着在清洁坩埚壁上的金属资料，以避免过量的残渣影响传热，添加溶解时间，导致坩埚发生热胀大和爆裂。
5、主张铝合金应在坩埚内熔化约2个月(每周熔融铜合金)，即悬挂以检查外表是否有异常，炉子也可以清洗，坩埚也可以用相同的方式翻滚。该操作有利于延长坩埚的运用寿数。

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