煅后焦质量石墨制品原料在回转窑内煅烧时的运动速度

煅后焦质量石墨制品质料在反转窑内煅烧时的运动速度
    反转窑的工艺操作参数与煅后焦质量石墨制品质料在反转窑内煅烧时与高温火焰直接接触，因而氧化损耗比较大，20世纪80年代中国炭素厂运用反转窑煅烧石油焦的石墨制品烧损一般为10％~12％，每吨煅后焦的能耗为1GJ左右。
    日本及美国煅烧石油焦都在石油焦生产厂进行，并且主要运用反转窑，由于窑的密封性能较好，一起精确控制空气量，石墨制品烧损一般在7％以下，每吨煅后焦能耗只要0.4~0.5GJ。
    质料在反转窑内的运动速度、质料经过反转窑的时刻及窑内充填率的核算。质料在窑内的运动速度可按下式核算:
v=3.13Dn×sinp/ sina
式中质料在窑内的运动速度，单位为m/min；
D—窑直径，单位为m；
n——窑转速，单位为r/min；
sin窑倾斜度（）（如倾斜度为0.02相当于1845＂）；sina窑内物料天然堆积角（），炭质质料为45~50（静态值）。
知道了质料在窑内的运动速度就很简单核算出质料经过反转窑的时刻（t）:t=L/v
式中t质料经过反转窑的时刻，单位为min；
L—反转窑长度，单位为m；
v—质料在反转窑内的运动速度，单位为m/min
    从以上两个公式能够看到质料经过反转窑所需时刻取决于窑的长度和质料在窑内的运动速度，而质料在窑内的运动速度又和窑的转速、窑体倾斜角及质料在窑内的动态安眠角等因素有关，恰当延长质料经过反转窑的时刻，有助于进步煅烧质量。质料在窑内的充填率和窑的小时产量有关，也和操作准则有关，充填率高则产量相应进步，但充填率超过一定范围又会引起操作条件的恶化并下降煅烧质量，一般而言，石墨制品质料在窑内所占体积可达4％~10％，窑的内径越大，充填率应恰当削减。